洗沙场泥浆污水排泥分离机

永丰生产的卧螺离心机具有自动化程度高、占地面积小、生产效率较高、出液清、操作简便易上手、节省人工成本、脱水效果好、不需要反复冲水、加药量小、有些物质甚至不需要加药，对粘性污泥的适应性较强，污泥含水率低等特点

该机采用合理的长径比和大椎角设计，大椎角可增加物料在离心机转鼓澄清段更长，出液更清，有机物污泥可被进一步的压缩，使泥饼更干，处理效果更好，小锥角在增加物料到离心机转鼓澄清段短，处理效果大。

该机主要由转鼓、螺旋、差速器、机架、罩壳、电机等部件组成。转鼓采用双椎角设计，转鼓内壁专门设计了纵向凹凸槽，用于提高螺旋输送固相的效率。螺旋叶片的工作面有硬质合金保护层，有效提高螺旋叶片的耐磨寿命。主电机由主变频器控制，副电机由副变频器控制，电机的频率可任意调节。副变频器的电源是由主变频器提供的，称为直流共母线供电，直流共母线供电实现了副电机呈发电机工作状态时的能量回馈，可有效节约电能。

当要分离的物料由进料泵输送到离心机转鼓内，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差，可调)，密度大的固体(渣)沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相处于内层，较重的液相处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节(即油里含水率或水里含油率可调)，沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排入固体积料箱，水和油分别从各自出口排出，整个油、水、渣三相分离过程均是自动进料、自动出料。

1.运行成本低，企业能接受。使用新款洗沙场泥浆分离设备来用于洗沙污水处理，劳动强度极低，整个过程全自动运行，基本不用人操作，能极大的减少企业人工成本。而带机和板框不能。絮凝剂使用量更少，在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右。不能让环保成为企业的负担，使用我司的LWJ卧螺沉降式离心机能有效的降低企业的环保成本。

2售后服务，能严格履行承诺。完善的售后服务，一时间解决问题，到达，省外根据实际情况，到达并做技术指导和厂家技术人员培训。

新款洗沙场泥浆分离设备—设备操作简单，污水处理效果好，污水净化速度快，品质保证，耐磨耐用，进口配置，国产价格，是您洗沙泥浆污水处理选择。污泥处理后含水率在10%--80%，对悬浮物的去除率高达98%（处理后渣质的含水率跟物料的性质有关，具体情况具体分析）