为了延长水果、蔬菜的货架期，减少其干耗和流通中的各种损耗，使消费者获得高鲜度洁净的水果、蔬菜，则必须在工厂进行一系列采收后的加工处理，如挑选、去蒂根皮叶、清洗预冷、滤水、包装等，因此预冷工艺更是必不可少的。在冷藏或冻藏以前，将食品从原始温度（例如果蔬在采收后24小时以内的温度或畜禽经屠宰以后的温度）迅速冷却到预定的温度，及时地抑制食品本身的生化反应和微生物的繁殖。
常用的冷却方法有：
①空气冷却法，通风冷吹向放置食品的隧道，或用1300～2000Pa的压差，使冷空气进入并穿过有气窗的食品包装箱，以加速产品的冷却。冷空气的温度、相对湿度和流速根据食品的种类确定，一般不使食品冻结，相对湿度常为90～95%。
②水冷却法，以水为热传导介质,用大容量的水泵使接近0℃的冷水喷洒在产品上。因水的热容量比空气大得多，传热效率高，大部分食品可在10～15分钟内冷却。用海水冷却鱼类时，速度快,温度均匀，且可延长保藏期。
果蔬存放在小型冷库之后，那么就会长时间受到低氧的作用。虽然出库后低氧状态解除，但果蔬依然会在较长一段时间内出现滞后的现象，这样就可以实现果蔬货架期的延长，从而实现经济收益的提高。相关实验数据表明：在相同质量的前提下，将果蔬放入在小型冷库中存放，那么货架期可以有效的延长2到3倍。
跟其他类型冷库一样，货物放入小型冷库之后，其新鲜品质得以较长时间地有效保持。例如，果蔬保鲜冷库中储存的水果蔬菜在稳定适宜的低温环境下，其呼吸作用及新陈代谢速度减缓，从而保鲜较长时间。