一种废钯碳催化剂中钯金属的回收方法
石油化工行业和医用行业含钯废催化剂综合回收意义重大,其中活性炭载体的含钯废催化剂钯含量较高.本文介绍了钯废催化剂回收过程的预处理和浸出试验研究,结果发现,当焙烧温度为600℃,焙烧保温时间为30 min,水合肼加入量为3 mL,盐酸加入量为50 mL,双氧水加入量为4 mL时,钯的一次浸出率为99.53%.
钯活性炭载体催化剂中的钯含量
测定钯含量的测量条件为焙烧温度65℃,焙烧时间1h,通 氧流量100mL/min,加甲酸还原,尾气回收等.采用文章确定的条件,用ICP-AES测定钯的含废钯炭催化剂中钯金属的回收方法,对钯炭催化剂进行焚烧处理,随后对灰渣进行溶解过滤后,向其中加入氯化铵沉钯,后向其中加入水合肼,制得海绵钯。
钯碳催化剂不能暴露于空气,容易着火,所以一般是用50%的湿钯碳,加料时必须用惰性气体保护,否则和溶剂蒸汽摩擦也会引起着火铂铑丝回收除了性,关键在催化剂中毒控制和损耗控制。
在空气中密闭存放时很,但要远离溶剂和含硫,磷的化合物,在溶剂存在下,可能起火,在有机溶剂中使用时必须在氮气保护下进行,过滤时滤渣不能进行干燥。
如果效率钯粉回收降低,可以先用有机溶剂洗出吸附的有机分子,然后碱洗,注意碱浓度不要过高,避免钯损失,然后还原得到恢复部分活性的催化剂,碱洗液可以电解回收金属钯,这种回收方式只是把堵住孔道的焦油部分的处理了一下,对可逆中毒有效果。
由于钯,铂两种资源,种类繁多,牌号不同,杂质含量也不同,根据两种资源材料的特点,制定合理的回收工艺是十分必要的,氧化铝废钯(铂)废催化剂,汽车钯炭催化剂及其它废催化剂共有2种工艺路线,个过程是:载体的选择性溶解钯碳回收,难溶渣,贵金属的溶解,分离和提纯,二是溶解贵金属,分离提纯。
钯(铂)碳废催化剂和废电子浆料等废料的工艺路线是焙烧,焙烧渣,溶解贵金属及分离提纯,废钯(铂)电镀液的工艺路线为置换,置换渣,溶解贵金属,分离提纯,银浆回收。
对于钯(铂)废电子元件(集成电路板,触点,触点),将工艺路线分为分解,焙烧,焙烧渣,贵金属溶解,分离提纯等,需要指出的是,无论采用何种技术,都必须有完善的环保设施,例如,焙烧炉应配备完善的除尘设备,废气和废水达银焊条回收标排放。
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1,如何区别钎焊和其他焊接方式,银纤维布料常见问题有哪些。
铂铑丝回收,从定义上讲,美国焊接协会规定填充金属(焊料合金)在低于被焊接工件的熔化温度而在高于450°C时熔化,并且合金通过毛细管作用填充工件并形成接头则为钎焊。
2,什么是银钎料和硬钎料。
钯粉回收以上两种术语都是用来描述含银的焊料,但都为俚语或非标准的表述方式,在高于450°C下进行的焊接为钎焊,反之低于450°C下则为锡焊。
3,除了银还有其他金属可用作填充材料(钎料)吗。
常用的合金除了银,还有铜,铜磷,镍,铝和金。
