在现代自动化工业中、压力变送器的使用愈加广泛、但目前不管是进口的还是国产的传感器，因传感器本身的不稳定性、或操作不当等原因会造成损坏或其它故障。对此，客户不仅在购买传感器后应严格按照产品说明书上面的操作说明及安装方式进行安装，而且后期也需对传感器进行正确的维护、只有正确的对压力传感器进行维护才能有效的提高压力传感器的使用寿命、及测量度。下面就传感器在机械设备使用时一些常规的维护及常见故障处理方法作简单介绍。

一）压力传感器的日常维护

1、防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。

2、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。

3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免沉积积渣。

4、导压管应安装在温度波动小的地方。

5、测量液体压力时，传感器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。

6、冬季发生冰冻时，安装在室外的传感器必须采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损失。

7、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

8、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使传感器的工作温度超过极限。

二）压力传感器常见故障处理方法

（1）、变送器输出≥20mA

1.变送器电源是否正常

解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（0.02A）Ω

2.实际压力是否超过压力变送器的所选量程；

解决办法:重新选用适当量程的压力变送器。

3.压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。

解决办法:需发回生产厂家进行修理。

4.接线是否松动；

解决办法:接好线并拧紧

5.电源线接线是否正确

解决办法:电源线应接在相应的接线柱上

（2）、变送器输出≤4mAOutput≤4mA

1.变送器电源是否正常

解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（0.02A）Ω

2.实际压力是否超过压力变送器的所选量程；

解决办法:重新选用适当量程的压力变送器

（3）、变送器无输出

1.查看变送器电源是否接反；

解决办法:把电源极性接正确

2.测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；

解决办法:必须保证供给变送器的电源电压≥12V（即变送器电源输入端电压≥12V）。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。

3.如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；

解决办法:表头损坏的则需另换表头，

4.将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；

解决办法:如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

5.电源是否接在变送器电源输入端；

解决办法:把电源线接在电源接线端子上。

（4）.压力指示不正确

1.变送器电源是否正常

解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（0.02A）Ω

2.参照的压力值是否一定正确

解决办法:如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。

3.压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致

解决办法:压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致

4.压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确

解决办法:压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻

，然后再接入变送器的输入。

5.变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（0.02A）Ω

解决办法:如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等 。