激光可以标记许多材料，激光器的选择取决于标记分辨率、质量、对比度和预算。
塑料：几乎所有塑料都可以使用 CO2、纳秒光纤或 Nd：YVO4 激光器进行标记。 常见材料包括尼龙、PET、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS，该列表还在继续！ 在许多情况下，标记需要具有对比度，这通常可以使用脉冲光纤或 Nd：YVO4 激光器来实现。 这些激光器通过熔化塑料产生对比度，具有“起泡”或“碳化”效应，后者通常为浅色，前者为深色。 Nd：YVO4 激光器提供绿光和紫外光选项，可通过称为漂白的光化学工艺以高表面对比度标记塑料。 这种类型的标记不会改变或改变零件的物理表面。如果对比度、分辨率和打标质量可以放宽，CO2 激光器可提供出色的成本效益激光器源。
金属：可以对各种金属进行打标或雕刻，包括不锈钢、碳钢、铝、镍和钛。 可以通过多种方式实现对比标记；产生氧化物层、重新熔化表面或雕刻到表面。
对于医疗设备制造，使用黑色或深色标记，提供高对比度，对表面形态没有影响。 零件表面无法感觉到标记，这对于避免任何可能成为生长部位的灰尘或碎屑聚集区域非常重要。 对于钛来说，这可能是一个蓝色标记，外观非常酷！
可重复使用的医疗器械的黑色或深色标记可能需要在钝化或高压中存活，在这种情况下，具有零件材料和形状优化工艺的皮秒激光器会产生可以在最严苛的钝化和许多高压循环中存活的标记。
对于金属雕刻，建议使用高功率激光器打标器，通常为 50-100W，具有足够的功率，可在快速循环时间内提供雕刻深度。
陶瓷和玻璃： 玻璃可以使用 CO2、Nd 进行标记：YVO4 UV 波长，以及皮秒和飞秒激光器。 激光器的选择取决于打标要求。 CO2 激光器产生表面或轻微表面下微裂纹，以产生标记，通常用于苏打石灰玻璃，例如酒瓶。UV 纳秒激光器会产生更精细的微裂纹标记，并可在玻璃内部形成亚表面标记。飞秒激光器提供的打标质量，在玻璃内打标时不会出现微裂纹，并且仅在特定照明条件下可见，非常适合防伪。对于陶瓷，通常使用 Nd：YVO4 激光器，波长为 1 微米 波长 ，有时为绿色波长具体取决于标记质量和陶瓷类型。
环氧树脂和树脂：这些材料，例如用于电气盒的材料，通常可以使用 1 微米激光器进行标记，包括光纤或 Nd：YVO4，从而提供良好的对比标记。对于半导体，使用 1 微米或绿色激光器对环氧树脂或弹性体制成的 IC 芯片进行打标。在某些 SEMI 应用中，标记穿透率必须控制在 10 微米左右，通常使用 Nd：YVO4 激光器实现。