丝攻的公差等级划分因不同国家、厂家的标准体系存在差异，核心围绕中径公差展开分级，以此适配不同精度的内螺纹加工需求。全球主流体系有国标 / 国际标准、美标、德标，此外日企还有专属企业规格，具体划分如下：
国标（GB）/ 国际标准（ISO）
该体系公制丝锥以 “H” 系列标注公差等级，常见 H1 - H4，部分延伸至 H8，数字越大公差范围越大，精度越低。同时 ISO 标准还可用 ISO1、ISO2、ISO3 表示，与国标 H 系列对应。具体分级及适配场景如下：
公差等级 核心参数与对应关系 适配场景
H1（对应 ISO1） 中径公差最小，精度，适配 4H/5H 级内螺纹 航空航天、精密仪器等对螺纹精度要求的场景
H2（对应 ISO2） 通用精度，适配 5H/6H 级内螺纹 汽车零部件、通用机械等绝大多数常规机械连接场景
H3（对应 ISO3） 公差较大，适配 6H/7H 级内螺纹 农机、普通钢结构等低精度要求的粗糙机械加工
H4 及以上 公差范围宽，螺距和角度误差明显 塑料、铝合金等软材料加工，或家具等无高精度要求的场景
美标（ANSI）
针对美制统一螺纹丝锥，公差等级以 “B” 标注（内螺纹公差带），常见 2B、3B 两个等级，3B 精度高于 2B，其分级与国标有近似适配关系，具体如下：
公差等级 近似国标对应等级 适配场景
3B H1 - H2 美系精密设备、航空航天等高端领域，保证高可靠性螺纹连接
2B H2 - H3 通用美标设备，如通用、福特汽车的常规螺纹，以及液压系统连接件
德标（DIN）
德标丝锥公差代号与内螺纹公差代号一致，用 4H、6H、6G 表示，与 ISO 的 ISO1、ISO2、ISO3 一一对应。其中 4H 对应高精度场景，6H 为通用精度，6G 公差范围更大，常用于加工铸铁等材料，可延长丝锥寿命。且需注意，其公差带位置和范围与同代号的内螺纹公差完全不同，不可混淆使用。
日系企业专属规格
日本两大丝锥厂商 YAMAWA 和 OSG 有专属公差分级，多应用于日系精密电子、机械领域，具体如下：
YAMAWA 的 P 级 / G 级：P 级针对切削丝锥，依 TAS 规格制定，螺距≤0.6mm 时，每级公差相差 15μm，如 P1 为 + 10~+25μm；螺距≥0.7mm 时每级相差 20μm，如 P1 为 0~+20μm。G 级针对挤压丝锥，每级公差 12.7μm，如 G1 为 0~+13μm。
OSG 的 OH 级 / RH 级：OH 级用于切削丝锥，分 6 个等级，螺距≤0.6mm 时各级相差 0.015mm，≥0.7mm 时相差 0.020mm；RH 级用于挤压丝锥，共 12 个等级，各级公差相差 0.0127mm，分级更细，适配不同精度的挤压加工需求。